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车辆轮边扭矩计算？
对于手动档和DCT的内燃机车来说，发动机通过离合器与变速器相连，变速器后面是另外一级减速器（主减速比），然后从半轴输出到车轮端。轮端扭矩的计算公式是，T=发动机扭矩×某档位的减速比×主减速比。以我自己的车为例BJ40L 2.3T MT，我的车理论上发动机最大扭矩为350牛米，一档速比为4.3，主减速器速比为4.1，那么我的车在附着系数良好的情况下最大轮端扭矩为T=350×4.3×4.1=6170.5牛米。
驱动力=扭矩×变速箱齿比×最终齿轮比×机械效率÷轮胎半径（单位：米）
轮边减速桥是什么意思原理？
从发动机经离合器、变速器和分动器把动力传递到前、后桥的主减速器，再从主减速器的输出端传递到轮边减速器及车轮，以驱动汽车行驶。
在这一过程中，轮边减速器的工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经由其降速增扭后，再传递到车轮，以便使车轮在地面附着力的反作用下，产生较大驱动力。
不同与以前的喇叭头，里面有轮边减速齿，一般轮边的都用在重型车上，比如拉石子的重车，最多九十码，喇叭头的用在高栏车上，比如高速路上的大车，
岸桥上的凸轮限位一般都是用来检测系统运行距离的。在我们这的设备上，主要是应用在大车卷盘和起升装置。
通过齿轮系减速，把多圈输入变为单圈输出，最后带动带有凸轮边缘圆形盘转动，再通过系统的内部机构来调整凸轮圆形盘的凸缘的方位。当旋转机构工作时，旋转机构带动输入轴和齿轮系转动，然后齿轮系带动凸轮圆形盘一起转动。当凸轮圆形盘的旋转到事先设定的位置时，凸轮圆形盘的凸缘就会触动装在其上对应的机械式电器触头，从而使电路形成闭路或者是开路。
举个例子，大车行走减速位置为350m，用凸轮1检测，终点位置为370m，用凸轮2检测。设定大车行走400m时，凸轮限位的传动轴转一圈，并调节凸轮1和凸轮2的角度。大车行走，大车电缆卷盘开始转动。通过齿轮组进行减速，当行走至350m时，凸轮1的突出部位与感应点接触，给PLC传输一个减速信号。走到370m时，凸轮2转到位置，给PLC传输一个停止信号。轮边减速器工作原理？
轮边减速器的工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经过其降速增扭后，再传递到车轮，以便使车轮在地面附着力的反作用下，产生较大驱动力。从而减少了轮边减速器前面各零件的受力。
工作原理：
轮边减速器主要是由太阳轮、行星轮、齿圈和行星轮架组。一般其主动件太阳轮与半轴相连，被动件行星轮架与车轮相连，齿圈与桥壳相接，采用轮边减速器是为了提高汽车的驱动力，以满足或修正整个传动系统力的匹配。目前采用的轮边减速器，就是为满足整个传动系统匹配的需要，而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置。从发动机经离合器、变速器和分动器把动力传递到前、后桥的主减速器，再从主减速器的输出端传递到轮边减速器及车轮，以驱动汽车行驶。在这一过程中，轮边减速器的工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经过其降速增扭后，再传递到车轮，以便使车轮在地面附着力的反作用下，产生较大驱动力。从而减少了轮边减速器前面各零件的受力。
轮边减速器7通过花键与半轴12相连接，随半轴转动。齿圈3与齿圈座2用螺钉10连接，而齿圈座2被锁紧螺母8固定在半轴套管l上不能转动。在中心齿轮7和齿圈3之间装有三个行星齿轮4，行星齿轮通过圆锥滚子轴承和6支撑在行星架5上。行星架5用螺栓9与轮毂1l相连。差速器的动力从半轴12经中心齿轮7、行星齿轮4、行星架5转给轮毂而驱动车轮旋转。
到此，以上就是小编对于自动轮边离合器原理的问题就介绍到这了，希望介绍的3点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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